1、檢查HDPE雙壁波紋管的成型質量，調整芯棒對正螺釘，適當修正管壁厚的均勻性。

2、注意冷卻水的溫度控制應不超過10^C，偏高的冷卻水溫會給HDPE管的成型增加難度。

3、擠出機開車投料，注意檢查擠出熔料的塑化質量，以熔融態料表面光亮、柔軟無硬癤團料塊為合格。

4、注意檢查調整波紋成型機與模口擠出管坯料速度的協調性；調整壓縮空氣壓力，使管外層的波紋形成型完整。

5、開車生產前，要調整波紋成型機合模后的中心線和擠出模具口模的中心線在同一中心線上，在同一水平面上成一條直線。

6、啟動波紋機運行，調整兩半模的傳動鏈同步運行，達到兩半模在運行中的閉、合完全對正，以使塑料管的波紋形完整、表面光滑。

7、檢查從管坯模具口中擠出的兩層熔料流速是否一致。如果原料塑化質量和熔料流速同步，即應立即停止螺桿轉動，安裝內定徑塞和冷卻水套。然后把波紋成型機移向模具口端；向管坯內輸入壓縮空氣和接通冷卻水；同時啟動波紋成型機運轉工作。

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